Vanne à diaphragme manuelle à déversoir

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Dernière mise à jour: 2021-11-18 21:56
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Détails du produit

La vanne à diaphragme manuelle à déversoir est une forme spéciale de vanne d'arrêt, apparue dans les années 1920. Sa partie d'ouverture et de fermeture est un diaphragme en matériau souple, qui sépare la cavité interne du corps de vanne de la cavité interne du couvercle de vanne et des pièces d'entraînement, c'est pourquoi on l'appelle vanne à membrane.


Caractéristiques

Type de connexion : bride/soudage/filetage/pince

Pression de travail : 1.0Mpa

Norme de dimension : GB, BS, ANSI, JIS

Température de fonctionnement : ≤80℃, ≤100℃, ≤120℃, ≤150℃

Matériau du corps de la vanne : fonte, WCB, acier inoxydable, plastique UPVC, CPVC, PVDF, PPH

Matériau de la membrane : EPDM+F46/FEP(F46)/PFA

Taille disponible : DN15-DN300


Disponibilité multi-matériaux : (une variété de différents matériaux de corps de vanne et de membrane)

Application de lisier : il a un canal d'écoulement rationalisé et aucune chambre (la chambre dans la vanne est facile à capturer des particules solides, ou augmente le couple de fonctionnement de la vanne, ou entrave le fonctionnement). C'est une vanne idéale pour le lisier.

Applications de haute pureté : Minimisez la production de particules et la rétention de produit.

Applications corrosives : Il existe un large choix de revêtements en plastique et de membranes en PTFE, pulvérisés avec des revêtements résistants à la corrosion, qui constituent une excellente barrière contre les attaques chimiques et la corrosion.

Fermeture hermétique : la vanne à membrane à déversoir Hanovre peut être fermée hermétiquement sur les canalisations de 0,1 micron à 300 psi

Le capot est isolé : les parties travaillantes sont isolées du fluide de process.

Etanchéité secondaire : en cas de défaillance de la membrane, le chapeau d'étanchéité en option jouera un rôle d'étanchéité secondaire pour empêcher le fluide de traitement de pénétrer dans l'atmosphère.

Application sous vide : une fermeture hermétique peut être réalisée, la plus petite peut être de 0,1 micron.


Mesures préventives contre les fuites de vannes et les fuites de vapeur.

1. Toutes les vannes doivent subir différents niveaux de test de pression d'eau après leur entrée dans l'usine.

2. Les vannes qui doivent être démontées et réparées doivent être rectifiées.

3. En cours de réparation excessive, il est nécessaire de vérifier soigneusement s'il y a une garniture supplémentaire et si le presse-étoupe est serré.

4. Avant d'installer la vanne, vérifiez s'il y a de la poussière, du sable, de l'oxyde de fer et d'autres articles divers à l'intérieur de la vanne. S'il y a des débris mentionnés ci-dessus, ils doivent être nettoyés avant l'installation.

5. Toutes les vannes doivent être équipées de joints de qualité correspondante avant l'installation.

6. Les fixations doivent être serrées lors de l'installation de la porte à bride et les boulons à bride doivent être serrés dans des directions symétriques lors du serrage des boulons à bride.

7. Pendant le processus d'installation de la vanne, toutes les vannes doivent être installées correctement en fonction du système et de la pression, et une installation aléatoire ou mixte est strictement interdite. Pour cette raison, toutes les vannes doivent être numérotées et enregistrées selon le système avant l'installation.


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